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產(chǎn)品名稱(chēng)】DL-01A定硫儀

【儀器性能及應(yīng)用范圍】

1、其方法原理及具體操作步驟，詳見(jiàn)《應(yīng)用定硫儀測(cè)定水泥及生料中的三氧化硫》。

2、應(yīng)用本ＤＬ－０１Ａ型定硫儀測(cè)得的硫酸鹽硫，結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)得誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方位內(nèi)，單項(xiàng)測(cè)定值的標(biāo)準(zhǔn)誤差在0.04-0.06%,分析速度快，在20分鐘內(nèi)即可的出分析結(jié)果。

3、本儀器不僅適用于五大水泥中硫酸鹽硫的測(cè)定也適用于各各種水泥如鋁酸鹽水泥，氟鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥，明礬石膨脹水泥，U-型膨脹計(jì)及上述各水泥的生料熟料及其原料中的硫酸鹽硫的測(cè)定。

4、應(yīng)用定硫儀測(cè)定水泥中的硫酸鹽硫，不同于離子交換法的zui大特點(diǎn)，是不受試樣中的氟、磷、氯等陰離子的干擾。因而在使用螢石-硬石膏復(fù)合劑的水泥廠中，應(yīng)用定硫儀測(cè)定三氧化硫，可*消除來(lái)自螢石中氟的干擾，得到準(zhǔn)確的分析結(jié)果

【裝箱單】

微型空氣泵 1只

洗氣瓶     4只

加液漏斗    1只

600W調(diào)溫電爐 1臺(tái)

導(dǎo)氣管   1根

止水夾   1個(gè)

硅橡膠管   25CM

DL-01A 水泥定硫儀

【儀器性能及應(yīng)用范圍】

1、             其方法原理及具體操作步驟，詳見(jiàn)《應(yīng)用定硫儀測(cè)定水泥及生料中的三氧化硫》。

2、             應(yīng)用本ＤＬ－０１Ａ型定硫儀測(cè)得的硫酸鹽硫，結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)得誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方位內(nèi)，單項(xiàng)測(cè)定值的標(biāo)準(zhǔn)誤差在0.04-0.06%,分析速度快，在20分鐘內(nèi)即可的出分析結(jié)果。

3、             本儀器不僅適用于五大水泥中硫酸鹽硫的測(cè)定也適用于各各種水泥如鋁酸鹽水泥，氟鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥，明礬石膨脹水泥，U-型膨脹計(jì)及上述各水泥的生料熟料及其原料中的硫酸鹽硫的測(cè)定。

4、             應(yīng)用定硫儀測(cè)定水泥中的硫酸鹽硫，不同于離子交換法的zui大特點(diǎn)，是不受試樣中的氟、磷、氯等陰離子的干擾。因而在使用螢石-硬石膏復(fù)合劑的水泥廠中，應(yīng)用定硫儀測(cè)定三氧化硫，可*消除來(lái)自螢石中氟的干擾，得到準(zhǔn)確的分析結(jié)果

【裝箱單】

微型空氣泵              1只        

洗氣瓶(帶分支管）   1只

反應(yīng)瓶（帶分支管） 2只

加液漏斗                 2只

1000W調(diào)溫電爐       1臺(tái)

導(dǎo)氣管                    1根

止水夾                    1個(gè)

硅橡膠管                25CM

燒杯                       1只

主要用途:

主要用于硅酸鹽水泥，普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、明礬石膨脹水泥、硫鋁酸水泥及上述水泥中的生料、熟料的三氧化硫的測(cè)定。

    二DL-01A三氧化硫測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：

    1、環(huán)境溫度：10~30℃；

    2、相對(duì)濕度：<=85%

    3、載氣：干燥無(wú)酸性氧化物的凈化空氣，流量約為1500ml/min；

    4、被測(cè)氣體流量：1000ml/min

    5、試樣：粒度<0.2mm的空氣干燥煤樣0.05g(稱(chēng)準(zhǔn)至0.0002g)

    三、DL-01A三氧化硫測(cè)定儀保養(yǎng)與維護(hù)

    1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長(zhǎng)期不使用，要妥善保管。儀器搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。

    2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

   四、DL-01A試驗(yàn)規(guī)程：

    試驗(yàn)準(zhǔn)備

    1.接上電源后，使高溫爐升溫到1150℃，另取一組已校正的鉑銠-鉑熱電偶高溫計(jì)測(cè)定燃燒管中高溫帶的位置、長(zhǎng)度及600℃預(yù)分解的位置。

    2.調(diào)節(jié)程序控制器，使預(yù)分解及高溫分解的位置分別處于高溫爐的600℃和1150℃處。

    3.在燃燒管中充填厚度為3mm 的硅酸鋁棉，位于高溫帶后端。在燃燒管出口處充填洗凈、干燥的玻璃纖維棉。

    4.將程序控制器、高溫爐(內(nèi)裝燃燒管)、庫(kù)侖積分器、攪拌器和電解池及空氣凈化系統(tǒng)組裝在一起。燃燒管、活塞及電解池的玻璃口對(duì)玻璃口處需用硅橡膠管封接。

    5.開(kāi)動(dòng)送氣抽氣泵，將抽速調(diào)節(jié)到1000mL/min。然后關(guān)閉電解池與燃燒管間的活塞。如抽速降到500mL/min 以下，表示電解池、干燥管等部件均氣密。否則需重新檢查電解池等各部件